Analisis Pengendalian Kualitas Produk Genteng pada UMKM BM Sokka Kebumen dengan Metode Plan, Do, Check, Act

Makruf Nur Putra

doi:10.59061/repit.v4i3.1482

Authors

Makruf Nur Putra Universitas Teknologi Yogyakarta

DOI:

https://doi.org/10.59061/repit.v4i3.1482

Keywords:

Control Chart, Fishbone Diagram, Pareto Chart, PDCA, Quality Control

Abstract

UMKM BM Sokka Kebumen is a tile manufacturer facing defect rates of 7-9% in January 2026, exceeding its 5% tolerance limit. This study aims to identify the root causes of cracked, broken, and warped tile defects and propose quality control improvements using the Plan, Do, Check, Act (PDCA) method. Analytical tools including check sheets, Pareto charts, fishbone diagrams, and p-control charts were utilized. The results show that cracked tiles are the most dominant defect (46.5%), followed by broken (28.8%) and warped tiles (24.7%). Key causes stem from human, method, machine, material, and environmental factors, such as low firing temperatures ( for 6 hours), worn molds, material moisture exceeding 30%, improper product handling, and poor drying layouts. Proposed corrective actions include standardizing firing parameters to for 8-12 hours, scheduling routine machine maintenance, screening raw materials, limiting tile stack heights, and optimizing drying room circulation. Implementing these measures is expected to minimize defects and enhance production quality consistency.

References

Alfatiyah, R. (2019). Analisis kegagalan produk cacat dengan kombinasi siklus Plan-Do-Check-Action (PDCA) dan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Jurnal Ilmiah dan Teknologi Universitas Pamulang, 2(1), 39–47 https://doi.org/10.32493/teknologi.v2i1.4144

Amaral, V. P., et al. (2022). Internal logistics process improvement using PDCA: A case study in the automotive sector. Business Systems Research Journal, 13(3), 100–115 https://doi.org/10.2478/bsrj-2022-0027

Asiyah, D., et al. (2022). Efisiensi biaya dengan sistem PDCA menggunakan metode QCC di PT XYZ. Jurnal Rekayasa dan Manajemen Agroindustri, 10(4), 531–541 https://doi.org/10.24843/JRMA.2022.v10.i04.p14

Baldah, N. (2020). Analisis tingkat kecacatan dengan metode Six Sigma pada line TGSW. EKOMABIS: Jurnal Ekonomi Manajemen Bisnis, 1(1), 27–44 https://doi.org/10.37366/ekomabis.v1i01.4

Elyas, R., & Handayani, W. (2020). Statistical Process Control (SPC) untuk pengendalian kualitas produk mebel di UD. Ihtiar Jaya. Bisma: Jurnal Manajemen, 6(1), 50–58 https://doi.org/10.23887/bjm.v6i1.24415

Fatma, N. F., Ponda, H., & Handayani, P. (2020). Penerapan metode PDCA dalam peningkatan kualitas pada product Swift Run di PT Panarub Industry. Journal Industrial Manufacturing, 5(3), 34–45 https://doi.org/10.31000/jim.v5i1.2440

Kartikasari, V., & Romadhon, H. (2019). Analisa pengendalian dan perbaikan kualitas proses pengalengan ikan tuna menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan Fault Tree Analysis (FTA): Studi kasus di PT XXX Jawa Timur. Journal of Industrial View, 1(1), 1–10 https://doi.org/10.26905/jiv.v1i1.2999

Khaerudin, D., & Rahmatullah, A. (2020). Implementasi metode PDCA dalam menurunkan defect sepatu tipe Campus di PT Prima Intereksa Industri (PIN). Jurnal Sains dan Teknologi: Jurnal Keilmuan dan Aplikasi Teknologi Industri, 20(1), 34 https://doi.org/10.36275/stsp.v20i1.228

Kurniawan, & Azwir. (2018). Penerapan metode PDCA untuk menurunkan tingkat kerusakan mesin pada proses produksi penyalutan. Jurnal Teknik Industri, 3(2), 104–117 https://doi.org/10.33021/jie.v3i2.526

Lestari, D., et al. (2023). Analisis pengendalian kualitas menggunakan PDCA pada industri manufaktur. Jurnal Teknik Industri, 6(1), 12–20

Mahmud, M. (2019). Analisis pengendalian kualitas dengan menggunakan metode PDCA (Plan-Do-Check-Action) pada produk front fender IPA di PT XYZ (Skripsi). Universitas Mercu Buana Yogyakarta

Maulana, M. R., Fatmawati, W., & Bernadhi, B. D. (2022). Analisis pengendalian kualitas produk cacat dengan metode PDCA. Jurnal Logistica, 1(1), 30–38

Nugroho, A., & Saputra, B. (2021). Penerapan PDCA untuk menurunkan produk cacat pada industri plastik. Jurnal Rekayasa Industri, 4(2), 67–75

Prasetyo, A., & Hidayat, R. (2023). Penerapan metode PDCA dalam pengendalian kualitas produk makanan. Jurnal Teknologi Industri, 5(2), 45–52

Prasetyo, R., & Bakhti, Y. K. (2022). Pengendalian kualitas produk pakaian anak pada industri garment dengan metode Seven Tools. Jurnal Inkofar, 6(1), 39–51 https://doi.org/10.46846/jurnalinkofar.v6i1.210

Prasojo, M., Giyanto, G., & Rahayu, M. (2020). Implementasi metode PDCA dan Seven Tools untuk pengendalian kualitas pada produk sheet di PT Kati Kartika Murni. Jurnal Ilmiah Fakultas Teknik, 1(3), 195–210

Sjarifudin, D., & Kurnia, H. (2022). The PDCA approach with seven quality tools for quality improvement men's formal jackets in Indonesia garment industry. Jurnal Sistem Teknik Industri, 24(2), 159–176 https://doi.org/10.32734/jsti.v24i2.7711

Somadi, S., Priambodo, B. S., & Okarini, P. R. (2020). Evaluasi kerusakan barang dalam proses pengiriman dengan menggunakan metode Seven Tools. Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya, 6(1), 1–11 https://doi.org/10.30656/intech.v6i1.2008

Sugiono, M. C., Luthfianto, S., Wildan, M. F., & Hidayat, T. (2022). Analisa pengendalian kualitas mengurangi jumlah cacat produk jaket jeans di home industry NR Collection dengan metode Seven Tools. Engineering: Jurnal Bidang Teknik, 13(2), 75–80

Sunardi, A. T. P., & Suprianto, E. (2020). Pengendalian kualitas produk pada proses produksi Rib A320 di Sheet Metal Forming Shop. Jurnal Industri Elektro dan Penerbangan, 5(2), 6–15

Supardi, S., & Dharmanto, A. D. A. (2020). Analisis Statistical Quality Control pada pengendalian kualitas produk kuliner. Jurnal Ilmiah Manajemen Fakultas Ekonomi Universitas Pakuan, 6(2), 199–210 https://doi.org/10.34203/jimfe.v6i2.2622

Wulandari, S., & Sari, D. (2023). Pengendalian kualitas produk dengan metode PDCA dan Seven Tools. Jurnal Manajemen Industri, 7(1), 55–63

Yunan, A., Raya, D., & Rosihan, R. I. (2020). Analisis upaya menurunkan cacat produk Crank Case LH pada proses die casting dengan metode PDCA dan FMEA di PT Suzuki Indo Mobil/Motor. Journal of Industrial and Engineering System, 1(1), 1–10 https://doi.org/10.31599/jies.v1i1.160