Analisis Teknis dan Ekonomis Hychain Shiplift 1500 Ton Divisi Kapal Perang PT PAL Indonesia

Paryadi Paryadi; Minto Basuki

doi:10.59061/repit.v4i1.1361

Authors

Paryadi Paryadi Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya
Minto Basuki Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

DOI:

https://doi.org/10.59061/repit.v4i1.1361

Keywords:

Economic Analysis, FMEA, Hychain Shiplift, Life Cycle Cost, Technical Analysis

Abstract

This study examines the technical and economic condition of the 1,500-ton Hychain Shiplift facility at PAL Indonesia Ltd., which has operated for more than 44 years. This research applies qualitative field observation methods, using failure mode and effects analysis (FMEA) in technical studies, as well as life cycle cost (LCC) calculation in its economic analysis. The findings show that lifting cylinder height deviations mainly result from solenoid valve failure, piston seal leakage, and corrosion in the hydraulic pipes. The FMEA highlights the control panel and cooling pump as the most critical compon ents requiring priority attention. From an economic perspective, the facility requires an initial repair cost of IDR 179.58 million, while the total present value of maintenance costs over the next ten years is estimated at IDR 249.6 million. In conclusion, upgrading the conventional control system to a PLC-based system represents a necessary retrofit strategy to ensure the operational reliability of the asset.

References

Alijoyo, A., Wijaya, B., & Jacob, I. (2020). Failure mode and effect analysis: Analisis modus kegagalan dan dampak. Center of Risk Management & Sustainability (CRMS) Indonesia.

Astuti, M., Sri, F., & Sugiyanto. (2017). Studi kelayakan investasi proyek pembangunan Tower 5 Karawaci Tangerang Selatan. Matriks Teknik Sipil, 981–989.

Azizah, N. A. (2025). Analisis maintenance menggunakan metode failure mode and effects analysis (FMEA) dan reliability centered maintenance (RCM) (Studi kasus: PT Chandra Asri Petrochemical Tbk).

Badan Pusat Statistik Kota Surabaya. (2025). Laporan bulanan indeks harga konsumen dan inflasi Kota Surabaya. BPS Kota Surabaya.

Buyung, R., Pratasis, P. A. K., & Malingkase, G. (2019). Life cycle cost (LCC) pada proyek pembangunan Gedung Akuntansi Universitas Negeri Manado (UNIMA) di Tondano (Vol. 7). Universitas Sam Ratulangi.

Eritama, M. H. (2018). Analisis keandalan sistem hidrolik pada fasilitas shiplift di PT PAL Indonesia (Persero) [Tesis/Skripsi, Institut Teknologi Sepuluh Nopember].

Flanagan, R., & Jewell, C. (2005). Whole life costing: A new approach. Blackwell Publishing.

Floren, K., Kaming, P. F., & Ervianto, W. I. (2019). Model pemeliharaan infrastruktur embung berbasis biaya siklus hidup di Kabupaten Sleman DIY. Jurnal Manajemen Aset Infrastruktur & Fasilitas, 3, 13–22. https://doi.org/10.12962/j26151847.v3i0.5730

Franata, H., Honesti, L., & Misbah. (2025). Analisis life cycle cost pada konstruksi jembatan Universitas Andalas. Institut Teknologi Padang.

Hasbullah, M. (2016). Strategi penguatan galangan kapal nasional dalam rangka memperkuat efektifitas dan efisiensi armada pelayaran domestik nasional 2030. Jurnal Riset dan Teknologi Kelautan (JRTK).

Heralova, R. S. (2017). Life cycle costing as an important contribution to feasibility study in construction projects. Procedia Engineering, 196, 565–570. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2017.08.031

Heralova, S. R. (2014). Life cycle cost optimization within decision making on alternative designs of public buildings. Procedia Engineering, 85, 454–463. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2014.10.572

Inprasetyobudi, H. (2016). Studi pengembangan model strategi operasi pembangunan kapal berbasis fasilitas produksi. Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

Irfanto, R. (2022). The analysis cause of casting repair work with Pareto chart in Project X. Jurnal Teknik Industri, 18(1). https://doi.org/10.28932/jts.v18i1.4485

International Organization for Standardization. (2017). ISO 15686-5: Buildings and constructed assets—Service-life planning—Part 5: Life-cycle costing.

Junus, T. D., & Fitria, D. (2015). Pengambilan keputusan investasi dengan menggunakan metode life cycle cost analysis. Green Building Engineers, Divisi Sustainability, PT Asdi Swasatya.

Kamagi, G. P. (2013). Analisis life cycle cost pada pembangunan gedung (Studi kasus: Proyek Bangunan Rukun Bahu Mall Manado). Jurnal Sipil Statik, 1(8), 549–556.

Khoyroh, S. B. (2021). Laporan praktik industri pengoperasian, perawatan, dan perbaikan shiplift. Universitas Negeri Malang.

Liano, I. H. (2019). Implementasi metode life cycle cost analysis pada bangunan ruang kelas di kompleks Gedung Diklat Kabupaten Muara Enim. Civil Engineering and Environmental Symposium.

Marliansyah, J. (2015). Analisis rencana life cycle cost gedung hostel pada kawasan Rumah Sakit Jimbun Medika Kediri. Universitas Atma Jaya Yogyakarta.

Maruf, B. (2014). Strategi pengembangan industri kapal nasional berbasis teknologi produksi dan pasar domestik. Badan Pengkajian dan Penerapan Teknologi.

Munawir, H., Ulfa, R. M., & Djunaidi, M. (2020). Analisa risiko kegagalan terhadap downtime pada line crank case menggunakan metode failure mode effect analysis. Prosiding IENACO, 149–156.

Oktavia, L. S., Aldina, L., Nurdiyanto, Fahrati, M., & Yulaeli, T. (2023). Faktor-faktor yang mempengaruhi nilai waktu uang: Future value, present value, dan annuity. Universitas Bhayangkara Jakarta Raya.

Palcoid. (2019, December 3). Profile perusahaan. https://www.pal.co.id/profile-perusahaan/

Pindyck, R. S. (1992). [Acknowledgment of research support]. Energy Policy, 4083.

Prasetyo, H., & Sutopo, W. (2018). Life cycle cost analysis for asset management: A case study of industrial equipment. International Journal of Engineering and Technology.

Pujawan, I. N. (2019). Ekonomi teknik. Penerbit Andi.

Puhessti, I. N. (2021). Life cycle cost pada gedung boarding house daerah Glagahsari, Yogyakarta. https://doi.org/10.33019/fropil.v9i1.2297

Putri, F. A., Santoso, M. Y., & Rachmat, A. N. (2024). Implementasi failure mode and effect analysis (FMEA) dan diagram Pareto untuk analisis kegagalan komponen continuous casting machine pada perusahaan baja. Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya.

Rahman, A., & Fahma, F. (2021). Penggunaan metode FMECA (failure modes effects criticality analysis) dalam identifikasi titik kritis di industri kemasan. Jurnal Teknologi Industri Pertanian, 31(1), 110–119. https://doi.org/10.24961/j.tek.ind.pert.2021.31.1.110

Sari, C. F., Sawaki, M. E., & Sabarofek, M. S. (2018). Pengaruh analisis investasi terhadap kelayakan penambangan batu mangan di PT Berkat Esa Mining. Jurnal Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa, 4(1), 11–18. https://doi.org/10.30738/jst.v4i1.2226

Suharto, I. (2021). Manajemen proyek: Dari konseptual sampai operasional. Erlangga.

Sunandar, R. (2017). Analisis kekuatan struktur shiplift menggunakan metode elemen hingga. Universitas Hang Tuah.

Sunarto, & Nugroho, H. (2020). Buku saku analisis Pareto. Prodi Kebidanan Magetan Politekkes Kemenkes.

Syahroni, I. (2018). Usulan perencanaan perawatan mesin forklift dengan metode reliability centered maintenance di PT Indospring Tbk. Universitas Muhammadiyah Gresik.

Wardhana, R. P., & Syahrizal. (2017). Analisis life cycle cost pada pemeliharaan gedung (Studi kasus: PDAM Tirta Nauli Sibolga). Universitas Sumatera Utara.

Windyandari, A. (2008). Prospek industri galangan kapal. Universitas Diponegoro.

Yuamita, F., & Fatkhurohman, A. (2023). Analisis risiko kecelakaan kerja pada stasiun pemotongan batu alam dengan menggunakan metode failure mode and effect analysis (FMEA) di PBA Surya Alam. Jurnal Cakrawala Ilmiah, 2(12), 4687–4696. https://doi.org/10.53625/jcijurnalcakrawalailmiah.v2i12.6398

Zaman, M. (2021). Penilaian risiko dan analisa akar pada shiplift docking undocking metode JSA dan fishbone diagram di perusahaan galangan kapal. Politeknik Perkapalan Surabaya.